魯氏鼓風(fēng)機不同于傳統(tǒng)的鼓風(fēng)機，它利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。
魯氏鼓風(fēng)機的特點：
1、鼓風(fēng)機是為防止第二次公害，降低鼓風(fēng)機本體所產(chǎn)生的噪音，為延長鼓風(fēng)機之壽命而研發(fā)者。
2、魯氏鼓風(fēng)機氣室與側(cè)蓋采凹凸緣密合，以提高鼓風(fēng)機操作強度且防止螺宣固定時引起偏心現(xiàn)象而影響鼓風(fēng)機壽命。
3、魯氏鼓風(fēng)機葉輪采用之四軸加工一次加工法，以減少人為誤差，提升葉輪之精密度，并提高鼓風(fēng)機之效率。
4、免潤滑油*在轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間，及轉(zhuǎn)體與殼體間，設(shè)有適當(dāng)間隙，在運轉(zhuǎn)中不接觸，內(nèi)部不需要潤滑處理、機械部份之接觸，采證時齒輪契合模式，且殼體（轉(zhuǎn)子動作室）以側(cè)蓋汽油分離，不致有潤滑油混入之虞，故吐出之氣體為不含油成分之清凈空氣，TSW沉水式魯氏鼓風(fēng)機即時在長期運轉(zhuǎn)情況下，亦可安心使用。
5、低噪音、低震動∶在噪音及振動之防治方面，經(jīng)多年加以深入研究，此沉水式魯氏鼓風(fēng)機乃是采高精密轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，以遂行理想之逆流壓縮功能，鼓風(fēng)機吐出空氣之脈動，可更平滑的進行，噪音及脈動均可大幅度減低，因此就小型鼓風(fēng)機而言，可免加裝出口消音器。
6、魯氏鼓風(fēng)機高度標(biāo)準(zhǔn)化之組件，*，沉水式魯氏鼓風(fēng)機所有散件均經(jīng)CNC自動化工作母機加工，規(guī)格均一致化，即時因不當(dāng)使用所導(dǎo)致?lián)p害，亦能輕而易舉的更換新舊散件，節(jié)省維修時間與工時費用，散件*不虞維護之困擾、訓(xùn)練有素之外勤服務(wù)人員，讓臺端得到*之售後服務(wù)。
7、寧靜：運轉(zhuǎn)中，沉水式魯氏鼓風(fēng)機放在水中，故聲音在空氣與水之介面被折射入水中，而不傳入空氣中，同時水與槽壁亦同樣折射回去而達到滅音之效果。
8、不須制作防音設(shè)備：沉水式鼓風(fēng)機因置於水中，即達到滅音之效果，固不需另制作防音罩或防音廠房，同時鼓風(fēng)機置放於水槽中，不占用空間，所以能有效利用空間。
9、魯氏鼓風(fēng)機構(gòu)造堅實、安心實用：馬達與機體為直結(jié)式（沒有傳統(tǒng)型調(diào)整皮帶之困擾）。馬達與機臺本身全以O(shè)型環(huán)圈閉封，*進水之虞。馬達若因過熱停機，請清潔外殼，已達散熱之效果。
10、較低的能源損耗：魯氏鼓風(fēng)機的設(shè)計能減少逆流對轉(zhuǎn)子的壓力，相對也能減少對能源的損耗。
魯氏鼓風(fēng)機是一種排量型的鼓風(fēng)機，亦可作為吸引用的真空泵浦。魯式鼓風(fēng)的兩組葉輪以相反方向轉(zhuǎn)動來達成壓送或排除氣體的效果，吸入側(cè)因容積V1變化而產(chǎn)生低壓，為平衡壓力而吸入空氣，而形成容積V2之空氣，再從吐出側(cè)送出空氣，由于吐出口之阻力而產(chǎn)生高壓。由于兩葉輪之間保有一定細(xì)微之間隙，因此兩葉輪無相互摩擦，故不必在魯氏鼓風(fēng)機葉輪間添加潤滑劑，即可高速運轉(zhuǎn)并排送潔凈之空氣。
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